料封泵是一种新型粉体气力输送设备，属于低压稀相输送范畴。它利用高速气流的喷射作用来输送粉状物料。在等效距离450m、提升高度40m内效果Z*。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉等干散粉体的中短距离输送。随着*家环保标准的提高和人们意识的不断增强随着粉煤灰的综合利用，水力除灰改为干法除灰已成为当前电厂的发展趋势。近年来，干灰输送大多采用筒仓泵。但从目前运行情况来看，使用筒仓泵污染环境、浪费资源，且风压高、电耗大、维护成本高，给粉煤灰的储存和运输带来不便。我厂研制生产的LFB系列料封泵具有风压低、操作简单、维护量低的特点。广泛应用于电力、水泥、化工等行业，是输送各种粉状物料的理想设备。

单仓泵及粉煤灰负压输送问题

1、功耗高，磨损严重。由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压供气，弯管磨损严重。焊接修理，更换频繁，特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重，经常卡死。另外，三大气动件损坏，维修成本高。工人们爬上泵体进行维修。气温高，环境恶劣，劳动强度大。

2、操作复杂。由于仓泵采用料位和时间自动控制，控制台接线复杂，存在轻微问题。涉及电气、热工、除灰三大部门多名专业人员到灰场进行维护，延误了维护时间，造成麻烦。管理带来很大麻烦，难以保证正常生产。

3、环境ji其恶劣。由于上述原因，为保证运行，抢修次数频繁，设备到处漏灰，危害厂区环境及周围群众的生活环境，对文明生产造成很大影响。

4、对粉煤灰综合利用的影响。为了对粉煤灰进行综合利用，企业纷纷投入巨资建设粉煤灰生产线。但由于输送系统频繁损坏，无法保证空分设备系统的正常生产，灰渣管道无法送出，影响用户提供灰渣，损害企业形象和利益。

5、影响沉淀池的正常运行。由于灰分离设计和仓泵损坏，B须将水冲至沉淀池，导致冲刷水量不足，供水紧张。而且，由于灰细度较小，很容易造成管网管道、阀门、灰泵管道损坏报废，给整个冲渣系统造成严重损失。

6、负压输送虽然磨损较轻，但风机使用几年后风量逐渐减少，出现输灰不足的现象。

采用料封泵气力输送设备的优点：1、设备投资小。一台料封泵可替代两台料仓泵，减少设备投资。2、料封泵气压为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节省气耗，降低电机功率。3、降低维护成本。系统安装、调试、投入运行后，基本无需操作，几乎无需维护。维修人员只需定期检查即可。4、低压输送，设备密封性*，运行可靠，不堵塞管道，改善环境面貌。

    结构及工作原理料封泵由扩散室、泵体、活动风道、执行机构等部分组成。低压空气通过进气管和泵体进入扩散室。当高速气流通过泵体时，喷嘴周围的物料被汽化。流出喷嘴并进入扩散室的气流在喷嘴和扩散室之间形成局部负压。汽化后的物料被吸入进料管，并被高速气流提升至卸料点。