气动灰料封泵工作原理

    料封泵又称料封泵、发送罐，是一种密封压力容器；其作用是将物料装入料封泵内，与压缩空气混合，然后通过加料管道将物料输送至卸料点；料封泵输送系统间歇输送有连续输送和连续输送两种类型，主要取决于其结构。单室泵用于间歇输送，双室泵用于连续输送。料料封泵输送稳定，混合比高，广泛用于输送粉状、颗粒状物料，如药粉、水泥、煤粉、粘土粉、面粉、碳酸钙、石灰石粉等。

关于气力输送设备料料封泵的工作原理，大宇粉体小编简单介绍一下料料封泵的间歇输送和连续输送：

    气力输灰间歇式料料封泵的工作原理也可以理解为单料料封泵的工作原理，是结合流态化和气固两相流技术而发展起来的。其输送技术的关键在于物料必须在料料封泵内充分流动。它同时被流化和输送。将悬浮气力输送改为流态化气力输送是目前成熟可靠的气力输送技术之一。仓库泵的控制常采用PLC程序控制与现场手动操作相结合的方式。每仓粉煤灰的输送为一个工作循环，每个工作循环又分为四个阶段：加料阶段、加压流化阶段、输送阶段、吹扫阶段：

    1、进料阶段：进料阀打开，进气阀和出料阀关闭，料封泵内部与灰斗连通，料封泵内无压力（与灰斗内部压力相等）除尘器），飞灰源源不断地从除尘器中流出。除尘器的灰斗进入料封泵。当料封泵内的粉煤灰液位高到足以接触到料位计探头时，料位计产生料满信号，并通过现场控制单元进入程序控制器。在程序控制器的控制下，系统自动关闭进料阀门，结束进料状态。

    2、加压流化阶段：进料阀关闭，进气阀打开，压缩空气通过流化板均匀进入料料封泵，料料封泵内的粉煤灰充分流化，压力同时上升时间。当压力达到双压上限压力时，双压开关向控制系统输出上限压力信号，系统自动打开排出阀，加压流化阶段结束，进入加压流化阶段。输送阶段。

    3、输送阶段：卸料阀门打开。此时料封泵继续进气，飞灰流化，灰气混合均匀；另一方面，气灰混合物通过卸灰阀进入输灰管道，输送至灰仓。当料封泵内压力下降至双压力开关设定的下限压力值时，输送阶段结束，进入吹扫阶段，但此时进气阀和排出阀保持打开状态。

    4、吹扫阶段：进气阀和排气阀仍打开，压缩空气吹扫料封泵和输灰管道。此时料封泵内已无粉煤灰，管道内的粉煤灰逐渐减少，*后几乎处于空气流动状态。。系统阻力下降，料封泵内压力也下降至稳定值。吹扫的目的是将管道和泵体内残留的飞灰吹扫干净，以利于下一个循环的输送。经过预定的时间后，吹扫完成，进气阀和排出阀关闭，然后打开进料阀，料封泵恢复进料状态。至此，四级的一个输送周期结束，并重新开始下一个输送周期。