料封泵气力输送系统采用封闭管道输送煤粉。管道布置灵活，占用空间少，有利于环保。另外，冶金石灰厂的煤粉制备系统常布置在窑炉附近，因此常用气力输送系统。开展煤粉运输。对于一个设计参数合理、设备制造安装精密、运行无差错的气力输送系统来说，在某些情况下物料输送不顺畅、物料输送管道堵塞是客观存在的。根据我们河南大宇粉体工程多年的经验表明，造成煤粉管道堵塞的原因有以下几种：

    1、输送空气流量减小：当输送空气流量减小时，煤粉颗粒的运动逐渐减弱，进而出现不均匀流动和不规则脉动，煤粉颗粒开始停滞在输送空气流量处。管底部。此时靠近管底部的颗粒有时会滑动，有时会沿着管底壁停留；而在管附近收集的颗粒具有更快的流速。如果气流速度继续降低，则上部颗粒开始沉降并即将被堵塞。这时，颗粒突然集中到阻力较大的地方，充满整个循环段，造成管道堵塞。

    2、煤粉质量变化。例如，如果煤粉潮湿、粘稠、透气性差，则运输困难甚至困难。这就是为什么在设计气力输送系统之初必须了解和分析物料的特性。。

    3、煤粉中混有异物，如木块、铁钉、石块等，横杆造成管道堵塞。

    4、局部阻力增大：管道磨损后或弯头磨穿后进行补焊，造成内部卷边、凸块，导致局部阻力增大，导致堵塞。

    5、运输气源不合格：运输气源压力低，整个系统中的阻力无法克服或供气不均匀，运输过程中压力突然下降，或气源湿度高，造成煤粉湿度增大，造成煤粉粘连等，导致管道堵塞。

    6、气力输送设备管道布置不合理：水平、垂直布置较多，阻力大于倾斜布置；弯头、支阀装置等阻力较大的部件较多，且集中在管道末端，容易发生管道堵塞。

    7、系统漏气：设备气密性不*，管道接口密封不严，或弯头磨损等，造成中间漏气，造成输送速度下降，造成煤粉管道堵塞。

    8、发送装置出口太小或出口阻力太大，造成出口堵塞。

    9、换向装置、弯头等曲率半径太小，造成局部阻力过大，造成煤粉管道堵塞。

    10、管接头错边或内壁生锈、粗糙等，造成局部阻力，造成堵塞。

    11、人员操作不当或颠倒操作顺序等。

    这些都是造成气力输送煤粉管道堵塞的原因。堵塞问题有时是由一种因素或多种因素组合引起的。因此，操作人员需要仔细分析原因，仔细查找问题点；并理性地找出管道堵塞的根本原因。采取有效措施，找出原因，避免堵塞再次发生。无论您需要气力输送装置还是在气力输送系统运行过程中遇到其他问题，都可以联系我们。