燃煤电厂料封泵气力输灰系统*常见的故障是管道磨损和管道堵塞。众所周知,输送管道是气力除灰系统的基本组成部分,也是影响气力输送系统正常运行的重要环节。除灰系统故障与管道有关。它与管件的设计和配置有关。管道设计不合理,会增加输送阻力,造成输灰堵塞;同时,管件配置不合理会增加输送阻力,造成管道磨损。气力除灰系统的运行性能取决于输灰管道的设计和布置。不同的设计布局表现有很大不同。这就是找经验丰富的气力输送厂家来设计输灰系统的原因之一;今天大宇粉小编将对输灰管道磨损严重的原因进行分析。至于设计内容,可以从之前的文章中找到。
在谈论灰管磨损的严重原因之前,我们需要先了解一下灰管的磨损机理。输送粉状物料时,一般越靠近输送管底部,物料分布越密;因此,在水平直管或倾斜管道中输送磨蚀性较强的物料时,首先是管道底部受到磨损,但输送物料管道内颗粒的分布随物料特性、输送气流速度、输送浓度的变化而变化。、管径和管道等。有时物料停滞在管道底部,仅在上部输送。此时,输送管上部磨损。比管底还严重。在输灰管道中的管道弯头中,由于物料的惯性,撞击外壁。一些颗粒从墙壁反射回来,另一部分颗粒则与墙壁摩擦。因此,在截面为圆形的弯头外壁中部,会出现一个凿子状的凹坑。即使改变弯头的曲率半径和输送气流的速度,这种现象也大致相同;对于方形截面的弯头,由于物料撞击壁面分散,因此可以延长其使用寿命。
气力输送设备输灰管道的磨损情况十分复杂。一种形式的磨损也会引起其他形式的磨损。这几个方面是输灰管道磨损严重的原因:
首先,被输送物料的特性:如颗粒大小和形状、密度、硬度、水分、易碎性和粘附性等;其次,输灰管的配置是否合理,如输灰管的材质、硬度、表面处理、内径、配管方式及形状等;其次是输灰管道所在系统的输送条件,如输送速度、输送浓度、温度和流动状态等。这些因素并不是输灰管道磨损的单一因素,而往往是由以下因素造成的:多种因素的结合;因此,即使是同一种物料、同一种材质的输灰管道,也会因输送条件不同而磨损程度不同。
输灰管道表面磨损不均匀。首先是局部磨损,然后逐渐发展。磨损零件是由于颗粒或材料缺陷的摩擦和冲击而产生的。
解决输灰管道磨损严重的有效途径是因地制宜,合理*用耐磨管道。我们河南大宇为您提供气力输灰设备,合理延长输灰管道的使用寿命。如有需要,请随时与我们联系。