燃煤电厂料封泵气力输灰系统*常见的故障是管道磨损和管道堵塞。众所周知，输送管道是气力除灰系统的基本组成部分，也是影响气力输送系统正常运行的重要环节。除灰系统故障与管道有关。它与管件的设计和配置有关。管道设计不合理，会增加输送阻力，造成输灰堵塞；同时，管件配置不合理会增加输送阻力，造成管道磨损。气力除灰系统的运行性能取决于输灰管道的设计和布置。不同的设计布局表现有很大不同。这就是找经验丰富的气力输送厂家来设计输灰系统的原因之一；今天大宇粉小编将对输灰管道磨损严重的原因进行分析。至于设计内容，可以从之前的文章中找到。

    在谈论灰管磨损的严重原因之前，我们需要先了解一下灰管的磨损机理。输送粉状物料时，一般越靠近输送管底部，物料分布越密；因此，在水平直管或倾斜管道中输送磨蚀性较强的物料时，首先是管道底部受到磨损，但输送物料管道内颗粒的分布随物料特性、输送气流速度、输送浓度的变化而变化。、管径和管道等。有时物料停滞在管道底部，仅在上部输送。此时，输送管上部磨损。比管底还严重。在输灰管道中的管道弯头中，由于物料的惯性，撞击外壁。一些颗粒从墙壁反射回来，另一部分颗粒则与墙壁摩擦。因此，在截面为圆形的弯头外壁中部，会出现一个凿子状的凹坑。即使改变弯头的曲率半径和输送气流的速度，这种现象也大致相同；对于方形截面的弯头，由于物料撞击壁面分散，因此可以延长其使用寿命。

气力输送设备输灰管道的磨损情况十分复杂。一种形式的磨损也会引起其他形式的磨损。这几个方面是输灰管道磨损严重的原因：

    首先，被输送物料的特性：如颗粒大小和形状、密度、硬度、水分、易碎性和粘附性等；其次，输灰管的配置是否合理，如输灰管的材质、硬度、表面处理、内径、配管方式及形状等；其次是输灰管道所在系统的输送条件，如输送速度、输送浓度、温度和流动状态等。这些因素并不是输灰管道磨损的单一因素，而往往是由以下因素造成的：多种因素的结合；因此，即使是同一种物料、同一种材质的输灰管道，也会因输送条件不同而磨损程度不同。

    输灰管道表面磨损不均匀。首先是局部磨损，然后逐渐发展。磨损零件是由于颗粒或材料缺陷的摩擦和冲击而产生的。

    解决输灰管道磨损严重的有效途径是因地制宜，合理*用耐磨管道。我们河南大宇为您提供气力输灰设备，合理延长输灰管道的使用寿命。如有需要，请随时与我们联系。