料封泵气力输送注意事项

    气力输送是在管道中利用气体作为输送介质，将物料从一处输送到另一处的输送设备。它具有许多优点：如输送效率高；整个输送过程完全密封，受气候和环境条件影响较小。这样不仅改善了作业的劳动条件，而且可以防止输送的物料吸潮、沾污或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量；在输送的同时，可以进行混合、分级、粉碎、干燥、造粒等制备过程，也可以进行一定的化学反应；易于实现整个系统的集中控制和程序自动化；因此，气力输送越来越多地应用于化工、石油、水泥、冶金、环保、电力、制药等行业，也使得气力输送技术日趋成熟和完善。

    气力输送技术虽然成熟，但由于技术人员缺乏设计经验、考虑不周、或设备制造质量差等原因，也存在着各种问题。因此，大宇粉体工程根据多年的实践经验，整理了气力输送注意事项。，供大家提高气力输送系统稳定性参考。

首先我们来分析一下气力输送设备使用中存在的问题：

    1、器件*型不当：这是一个比较突出的问题。很多单位在计划采用气力输送某种物料之前*择设备时，往往并不了解该物料的物理性质，因此不会先从所输送的物料入手。考虑物理性能是否与所*设备的性能相匹配，但只考虑输送量和输送距离，*多考虑节能和经济。结果，气力输送设备投入运行后，问题接二连三地出现，达不到预期的目的。例如：*择脉冲螺栓流输送高粘度或弹性的物料；采用高浓度压送小直径气力输送纤维状物料；以旋转给料机作为给料装置的低压压料气力输送系统。输送可磨性高的颗粒状物料；脆性物料高速输送。此类不合适的项目数不胜数，所以在*择气力输送系统时，请多多查看具有丰富项目经验的气力输送厂家。

    2、缺乏严格的操作程序：无论气力输送系统多么完善，如果在运行过程中不按照规定的程序进行操作，必然会出现故障不断，*终导致气力输送装置无法运行通常情况下。虽然一些基本操作看似不重要，但往往会因为这些小细节而出现问题。例如，操作规程规定，在车辆启动前后应清除气水分离器内积水，防止水分带入气力输送设备，造成物料塌陷。变得潮湿、发粘，设备内部和管道生锈；不按操作规程，擅自改变输送工艺参数（压力、风量、时间等），造成管道堵塞等不良后果；有些单位甚至为了方便或省钱而使用该设备。如果随意更换一套专为某种物料设计制造的气力输送设备来输送其他物料或频繁切换输送不同物理性质的物料，就会导致气力输送设备在与物料物理性质不匹配的条件下运行。如果物料受到影响，不仅达不到输送效果，还会对设备本身产生破坏性影响，缩短其使用寿命。

    3、维护不够：为了保证气力输送设备可靠、平稳运行，精心的维护和保养是必不可少的。越**的设备，越应该及时维护。不能等到气力输送设备损坏、无法正常运行才进行紧急抢修。这种修理工作不能非常小心。设备再次投入使用不久，就会出现各种问题，再维修又会出现故障。就会出现恶性循环，导致气力输送设备始终处于不利状态。操作中，产生了一系列问题，使用户不认可气力输送技术。

    4、备件安全库存：气力输送设备的零部件大部分是各气力输送厂家生产的非标件，市场上无处可购。即使有些是标准件，但是是阀门专用件，市场上买不到。必须有现成的供应；因此，应每天准备安全库存，以免因暂时缺件而耽误生产。