大宇料封泵气力输送机械罗茨风机密封的目的，主要是防止气体和润滑油泄漏，密封的*坏，在一定程度上能反映产品设计制造水平的高低和使用性能的优劣；尤其是在输送易燃、易爆或有毒气体时，密封是关系到罗茨风机能否安全运行的关键因素。

　　罗茨风机密封分为两大类，一类是固定部位的密封，称为静密封，如墙板与机壳之间、墙板与油箱之间以及轴承压盖与轴承座之间的密封；另一类是运动部位的密封，称为动密封或轴密封，如轴端部位、轴承座尾部及轴伸部位的密封。静密封结构简单，如O形罗茨风机密封环、橡胶石棉板等；动密封结构较为复杂，常用的有迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等形式。

　　轴密封包括轴伸、轴承座尾部和轴端三个部位的密封，其组合方式与墙板结构形式有关；其中轴端密封的作用主要是阻止气体泄漏，另外两个部位除防止漏油外，有时也有密封气体的要求。通常将密封气体或以密封气体为主要工作目的的装置称为气密封装置，单纯起油密封作用的称为油密封装置。常用的气密封装置包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等；常用的油密封装置，包括毛毡圈、O形橡胶圈、骨架油封及回油槽等。

气力输送设备油密封装置特点：

　　1. 毛毡圈，它具有的特点有：结构简单、所占空间小；在清洁的工作环境下，可用于润滑脂的旋转动密封；使用时，毛毡圈与轴接触的线速度一般不大于4-5m/s，温度不超过90℃。

　　2. O形橡胶圈，它具有的特点有：结构简单、所占空间小；O形圈与轴为线接触上，工作时摩擦力小；可用于润滑脂的旋转动密封，以及润滑油的静密封；使用时，O形圈与轴接触处的线速度一般为2-3m/s。

　　3. 骨架油封的特点：使用普通油封时，轴的线速度通常不超过7m/s，使用高速型油封不超过15m/s；丁晴橡胶油封的耐热性较*、使用温度可达120℃左右，氟橡胶油封的耐腐蚀性、耐热性*、温度上限约200℃；通常用于润滑油或润滑脂的密封，也可组合起来密封气体。

　　4. 回油槽的特点：沟槽数一般在2个以上、结构简单；在清洁的环境中，可在轴承座尾部设置回油槽（常与挡油环配合使用），对润滑油进行密封；回油槽属非接触型密封结构，经久耐用。

气密封装置特点：

　　1. 迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流、从而减少泄漏达到密封的目的；由于无固相摩擦、故不需要润滑且功耗少、维护简单使用寿命长。

　　2. 骨架油封组：属于接触型密封，容易造成轴与与油封唇口接触部位的磨损；由于结构简单、装拆方便、成本低廉、密封效果*且对工作环境和维护保养要求不高，实际中应该较广。

　　3. 涨圈密封：大多采用铸铁材料制成、精度要求较高，磨损后能自动补偿、使用寿命比较长，由于是接触型密封、故密封效果*，但使用时需要注脂润滑。

　　4. 填料密封：又称压盖密封是一种传统的堵塞式密封。

　　5. 机械密封：作为接触型密封，其密封效果*；作为端面密封，对轴没有磨损，同时由于密封环通常采用自润滑性*的材料制成且借助封液进行润滑，所以摩擦功能低使用周期长。但结构复杂、精度要求较高、价格贵且维修不方便，一般用于密封要求较高，其他形式的密封不能满足要求的场合。